3000NM 5000NM狭小空间液压紧固扭力扳手

3000NM 5000NM狭小空间液压紧固扭力扳手

在现代工业装配和维修领域，特别是在空间受限、环境复杂的作业场合，传统工具往往难以满足高效、精准的作业需求。上海恒刚厂家推出的狭小空间液压紧固扭力扳手系统，正是为应对这一挑战而设计的高精度、高效率解决方案。该系统由动力头、工作头、反力臂、快速接头、高压油管及高压泵站等组成，通过搭配不同型号的套筒附件，能够轻松完成各种螺栓的锁紧与拆松作业，广泛应用于航空、航天、电力、船舶、重型机械等多个行业。

一、产品概述

狭小空间液压紧固扭力扳手系统是一种集液压驱动、智能控制与机械执行于一体的高效工具，适用于狭小空间、高扭矩需求的螺栓紧固与拆卸作业。该系统通过高压泵站提供动力，利用液压传动原理，将动力传递至工作头，从而实现对螺栓的精准扭矩控制。其模块化设计和灵活的组合方式，使其能够适应各种复杂作业环境。

狭小空间液压紧固扭力扳手图片

 

 

 

 

 

二、系统组成与工作原理

动力头：作为系统的动力来源，通过液压泵站提供高压油液，驱动执行机构产生所需扭矩。

工作头：与螺栓直接接触的部分，负责传递扭矩并完成拧紧或松开操作。

反力臂：提供反作用力，确保系统在作业过程中保持稳定，防止打滑或失控。

快速接头：用于连接高压油管与工作头，实现快速安装与拆卸。

高压油管：传递高压油液，确保动力传输的稳定性与安全性。

高压泵站：提供系统所需的工作压力，通常可调节以适应不同扭矩需求。

通过以上组件的协同工作，该系统能够在狭小空间内实现高效、精准的螺栓紧固与拆卸，极大地提升了作业效率和安全性。

三、产品特点

高精度扭矩输出

输出扭矩误差不超过±3%，确保螺栓连接的可靠性与一致性。

适用于对扭矩精度要求高的工业场景，如航空发动机、精密机械装配等。

工作压力与轻量化设计

工作压力高达70MPa，能够轻松应对高强度螺栓的紧固需求。

采用超高强度合金材料制造，重量轻、体积小，便于在狭小空间内操作。

灵活适配性

配备360°微调式反作用力臂，配合360°×180°旋转的油管接头，可适应各种复杂角度和空间的作业需求。

支持多种型号的套筒附件，适用于不同规格的螺栓，扩展性强。

高效节能，减轻劳动强度

液压驱动方式大幅减少人工操作的体力消耗，降低劳动强度。

通过自动化控制，提高工作效率，缩短作业时间。

四、应用场景

该系统广泛应用于以下行业和场景：

航空航天：用于飞机发动机、机身结构等高精度螺栓的装配与维护。

电力设备：适用于发电机、变压器等大型设备的螺栓紧固与拆卸。

船舶制造：在船体结构、推进系统等部件的安装过程中，确保螺栓连接的可靠性。

重型机械：用于矿山机械、工程机械等设备的高强度螺栓装配。

汽车制造：适用于发动机、变速箱等关键部件的螺栓紧固。

五、操作注意事项

确保工作环境安全：在使用前，检查系统各部件是否完好，确保高压油管无泄漏，反力臂安装牢固。

正确选择附件：根据螺栓规格选择合适的套筒附件，避免因尺寸不匹配导致的滑脱或损坏。

合理设定扭矩值：根据螺栓的规格和要求，合理设定液压泵站的输出压力，确保扭矩输出的准确性。

定期维护保养：定期检查液压系统的工作状态，清洁各部件，确保系统的长期稳定运行。

六、非标定制服务

针对用户在扭矩范围、精度、附件适配等方面的不同需求，上海恒刚提供专业的非标定制服务。无论是航空航天领域的高精度需求，还是船舶制造中的特殊环境应用，恒刚均可根据客户需求量身定制解决方案，确保工具的适用性与可靠性。

七、总结

狭小空间液压紧固扭力扳手系统凭借其高精度、轻量化、强适应性等特点，成为现代工业装配和维修领域不可少的高效工具。无论是面对复杂空间限制，还是高强度螺栓的紧固需求，该系统都能提供稳定、可靠、精准的解决方案。随着工业自动化水平的不断提升，该系统将在更多领域发挥重要作用，助力企业提升生产效率与产品质量。

 

 

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